Velkommen tilbage! I første del af denne tre-del serier, blev fordele og ulemper ved laser-graverede stempler diskuteret. Som omtalt i den første artikel, selv om lasergravering har en høj start-up omkostninger, kvalitet og effektivitet er second to none. I dette segment, vil du lære de fordele og fallbacks af nogle fotogravure stempel-making method.Making et gummistempel gennem en kemisk eller fotopolymer proces vil også kræve betydelige startomkostninger. Afhængigt af udstyr kapaciteter, kvalitet eller størrelse, kan en fotopolymer frimærke-making kit koste alt fra $ 400 - $ 4000. Denne proces kræver en betydelig mængde arbejdskraft og har tendens til at have en højere ekspeditionstid time.The første trin af fotopolymeren processen indebærer skabe et negativt af billedet, der skal graveres. Til at begynde, skal du oprette eller få en helt sort grafik på en helt hvid baggrund. Hvis grafikken har farver, gemme eller konvertere den til en sort-hvid eller tofarvet format. En simpel grafik editor, såsom Paint (som automatisk kommer med en Windows OS) vil gøre det muligt for brugeren at "Gem som" og vælge en "Gem som type" som "Monochrome bitmap." Dette vil konvertere farvede grafik ind i et sort- og hvid bitmap-fil. Når billedet er helt sort og hvid, ved hjælp af en grafisk editor (igen, vil maling arbejde), vendes farverne. Dette vil skabe en hvid billede på en sort baggrund. Behandlingstid for et gummistempel vil variere meget, da denne variabel er betinget af oprettelsen af ​​en metalplade. Hvis du opretter frimærker for sjov, bliver du nødt til at have nok grafik til at fylde både en metal plade og en matrix (mug) bord. Metalpladen og matrix bord kan ske på en delvis bord, men dette er ikke en effektiv anvendelse af materialer og kan gøre til ujævne forme og /eller frimærker. Hvis maksimal effektivitet ønskes, vil nok grafik skal indhentes for at skabe en fuld metal plade. Derudover betyder fotopolymeren processen ikke give små virksomheder at gøre brugerdefinerede gummi stempler effektivt, da disse gummistempler tendens til at blive lavet til en engangs-orden og formen er ikke længere needed.Depending på materialerne ved hånden, metalpladen kan skal foretages af en gravering selskab. Når metallet sted er blevet indgraveret, er det placeret i en maskine med matrixen bord, og med en kombination af varme og tryk kendt som vulkanisering Matrixen er bord lavet i en støbeform. Gummiet er skåret til størrelsen af ​​formen, placeret i vulcanizer, og skaber et gummistempel gennem en lignende proces af varme og tryk. Være advarede: som en støbeform er sat under varme og tryk, hver gang et gummistempel er oprettet, kan det kun vare 40-60 stempel vulcanizations. Efter gummi er blevet trykket, kan det skæres i individuelle stempler. Da gummiet er ret tyk, de fleste stempel entusiaster enige regelmæssig saks er ikke tilstrækkelige. Kai Saks en betragtes som et vigtigt redskab i kunst og kunsthåndværk verden. Disse sakse kan findes på håndværk butikker eller på nettet, og Kai saks gør 15 + stilarter og størrelser af sakse. Montering skum er også behov for at sikre, at blokken stemplet er monteret på ikke kommer i kontakt med overfladen, der skal stemples. Når gummiet og montering skum er blevet skåret, bliver stemplerne limet til et træ højen, og er klar til at imponere! Vi har diskuteret lasergravering, fotogravure, og en sidste frimærke-making metoden er endnu ikke kommet! Dernæst lære at lave gummistempler, uden nogen speciel eller dyrt udstyr, fra privatliv dit eget hjem
Af:! Gwendolyn A. Lee