Forskere har udviklet en ny hurtig prototyping teknik, der blander traditionelle støbning metoder med CNC-fræsning, som tillader hurtigere prototyping, det bedste er, at det sker i en enkelt maskine. Teknikken er døbt som "Præcis Cast Prototyping" eller PCPro og blev udviklet af forskere ved Fraunhofer Institute for materiale-og Beam Technology, Dresden, Tyskland. Halvdelen af ​​støbeformen er maskinen ved hjælp af CNC-bearbejdning, så silicium eller polyurethan materiale hældes fylde halvdelen af ​​formen, vil dette være den nederste halvdel at gøre formen af ​​den ene halvdel af den del, medens den del stadig i CNC møllen. Når materialet er hærdet og hærdet, er den øvre side af komponenten formalet. Processen er målrettet komponenter med simpel geometri, såsom huse, hvis ene side kan forholdsvis let bearbejdet på aluminium eller epoxy formhalvdel og den anden komplicerede halvdel er på den modsatte side, hvor det kan males til den bløde plast. Omkostningsbesparelse: Teknikken er udråbt til at være en enormt omkostningseffektive som kun den ene halvdel af værktøjet er foretaget, og at alt for lavt tryk støbning. Der er ingen løbere, gate, udluftning og skillelinjer, der skal tages hånd om, og udover disse kan fremstilles ved værktøjsmagere med mindre erfaring. En anden fordel er, at den ene halvdel casting tillader luftboblerne at undslippe frit, dette udmønter sig i en mere tæt del og bedre overfladefinish. Da støbning bearbejdes igen det giver funktioner såsom tråde og underbyder skal indarbejdes. Støbning metode former den ydre overflade af komponenten, mens præcision CNC fræsning gør de indre konturer. Det faktum, at han støbning kan formales tillader dele med helt anden dimension, der skal fremstilles af det samme støbeform. Dette er fordi den anden halvdel af støbeformen eksisterer kun som en CAD /CAM-modellen og værktøj sti programmering. Geometriske ændringer kan ændres ved blot at ændre parametrene. Tidsbesparende: Da den ydre overflade af komponenten ikke bliver bearbejdet processen sparer en masse tid Desuden de indre dimensioner får snævrere tolerancer i forhold til prototyper fremstillet af vakuum støbning.. Grunden til dette er, at det afsluttende tager palce efter hærdningen og svind i konventionelle prototyping mens støbning det er gjort før støbning krymper. CNC muliggør opnåelse af strammere tolerancer i forhold til casting teknologier. Ud over alle de bearbejdningen sker i en enkelt indstilling, så der er ingen chance for manglende tilpasning af de ydre og indre funktioner. Den PCPro teknik fremstiller en prototype på bare 6 trin, mens vakuum metode tager 15 trin. En potentielt større anvendelse af PCPro er at gøre huse til mobiltelefoner og lignende elektroniske produkter, det er på grund af den teknik evne til at levere fejlfri, tæt tolerance free-form overflader. Maskinen for processen er en blanding af støbning og fræsning maskine, og er designet og patenteret af Fraunhofer. Men det skal siges, at meget komplekse funktioner er vanskelige at fremstille ved denne metode
Af:. Ryan Rounder