Ca. 30% af alle plastprodukter i verden er produceret af en sprøjtestøbning proces. Inden for denne yderligere 30% er fremstillet ved hjælp af en brugerdefineret sprøjtestøbning teknologi. Der er grundlæggende seks trin involveret i normal sprøjtestøbning proces. Det første trin er fastspænding af formen, fastspændingsenhed gør for en af ​​de tre enheder af støbemaskinen. De to andre er injektionen enhed, og formen, når fastspændingsenhed holder på formen, det smeltede plast indsprøjtes i formen ved injektion enhed. Plasten tilføres i form af bittesmå pellets på en tragt. Disse er derefter tilladt i en cylinder, hvor de opvarmes i en smeltet tilstand og injiceres i formen. De skridt, der følger omtales som bolig-fasen. Det dybest set indebærer at sikre alle de hulrum i formen er fuldt besat. Formen er derefter lov til at afkøle med fastspænding intakt. Endelig formen åbnes og komponenten skydes ud. Den største fordel ved plastsprøjtestøbning er omkostningerne faktor af de producerede dele, især når du har brug stort antal dele. Ulempen er prisen for fremstilling af formene, en simpel sprøjtestøbe kan koste dig $ 3000, mens de større komplekse dem kan løbe ind i flere hundrede tusinde. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping er den proces automatiseret produktion af fysiske komponenter med fast freeform opspind. De anvendes i en bred vifte af anvendelser, alt fra medicinsk til kunst. Rapid Prototyping maskine virker ved at tage virtuelle modeller fra software og derefter omdanne det til ekstremt tynde, vandrette tværsnit og derefter går ind på at skabe hver af tværsnittet i det fysiske rum i et cyklisk måde, indtil modellen er afsluttet. Rapid Prototyping er en WYSIWYG proces, hvor den virtuelle model bærer identisk lighed med den færdige fysisk model. Yderligere påfund kan maskinen fastsætte lag af plader, flydende eller pulver materiale og opbygge en serie af tværsnit Disse lag er endelig automatisk smeltet sammen til at gøre det endelige produkt. Den største fordel ved rapid prototyping er evnen til at skabe nogen form uanset hvor kompleks geometri er. Den almindeligt anvendte data interface mellem maskinen og softwaren er STL format. Det virker ved at tilnærme geometrien af ​​en del ved hjælp af trekantede facetter, mindre facetter højere bliver overfladen kvalitet. Ordet "hurtige" bruges relative top konventionelle metoder, som tager dage at konstruere en model afhængigt dens kompleksitet. Rapid prototyping kan skabe modellen inden for et par timer, selvom det er stærkt afhængig af den type af maskiner og størrelsen af ​​modellen. Der har været flere nye teknologier til rådighed for rapid prototyping, herunder Fused Deposition Modeling, Selektiv laser sintring, 3D-print, og Electron Beam Melting. Prototyping Injection Molding er en specialiseret metode til at kombinere traditionelle plast sprøjtestøbning. CAM-software er i stand til at kombinere hurtig værktøj og plast sprøjtestøbning for hurtigt skabe små mængder af enhver termoplastisk del
Af:. Ryan Rounder