Additive fabrikation kan defineres som et sortiment af teknikker til at gøre faste genstande gennem den kronologiske levering af materiale og /eller energi til bestemte punkter i rummet til produktion af denne solide. Additive fabrikation er også kendt som fast freeform fabrikation, lagdelt fremstilling, hurtig produktion og rapid prototyping. Teknikker: Additiv fremstilling udføres under anvendelse af en række teknikker. Lad nogle af dem blive undersøgt i detaljer 'Electron Beam Melting «. EBM (Electronic Beam Melting) kan beskrives som" rapid prototyping "for metaller. Det er bedre kendt som 'Rapid Manufacturing' metode. Delene er fremstillet ved at have metalpulver smeltet lag på lag gennem en stråle af elektroner i højvakuum. De producerede dele erhverve styrke, soliditet og er ugyldige, gratis så godt. Elektronerne har en meget høj hastighed omkring 5 til 8 gange den lysets hastighed. Bombardement af disse elektroner sker på arbejdspladsen materialets overflade. Dette genererer varme, som er tilstrækkelig til at smelte den del overflade og får det til at fordampe lokalt. Vakuum er nødvendig for driften af ​​EBM. Dette betyder, at størrelsen af ​​emnet er direkte proportional med vakuum anvendes. Denne teknik virker på kompositter, keramik, ikke-metaller, og som nævnt ovenfor, metaller. Fused Deposition Modeling: Fused Deposition Modeling (FDM) kan beskrives som en slags hurtig fremstillingsvirksomhed (RP), eller rapid prototyping teknologi, der almindeligvis anvendes i teknisk design. S.Scott Crump havde grundlagt denne teknologi i 1980'erne. Det fangede det kommercielle marked i 1990. Ligesom de fleste af RP processer er princippet om bearbejdning af FDM den "additive princip". Det hedder, at det materiale, der skal fastlægges i lag. Den metaltråd eller plastik glødetråd er da afvikles og materialet leveres gennem det til ekstruderingsdysen der kan slukke og tænde for strømmen. Dysen 'og derefter opvarmes til smeltning af materialet. Det kunne flyttes i lodrette og vandrette retninger ved hjælp af en mekanisme, som numerisk styrede. Denne numeriske kontrol er opnået gennem "Computer Aided Design 'softwarepakke. Ligesom stereolitografi tager bygningen af ​​modellen sted fra lag. Dette sker, fordi materialet begynder hærdning efter at få ekstruderet fra nozzle.Numerous materialer tilbydes med forskellige trade-offs mellem temperatur og styrke. Man kan bruge FDM teknologi med polycaprolacton, polycarbonater, polyphenylsulfoner og acrylonitrilbutadienstyren (abs). Midlertidige understøtninger kan gøres ved hjælp af en "vandopløselig" materiale. Disse støtter er nødvendige, når produktion er stadig i gang. De kommercielle applikationer omfatter gør prototyper af servo eller stepmotorer. »Selektiv lasersintring«: Selektiv lasersintring kan defineres som et tilsætningsstof type Rapid Manufacturing hvori en "høj effekt laser« (ligesom kuldioxid laser) anvendes til fusionering bittesmå partikler af keramik, metal eller plast pulvere i masse repræsenterer ønskede tredimensionale objekt. I forhold til andre metoder til hurtig fremstilling, selektiv laser sintring 'har kapacitet til at producere dele fra flere pulver materialer til rådighed. De omfatter polymerer (polystyren og nylon), metaller (kompositter, legeret blandinger, titanium, stål) og ikke at glemme-grønne sand. Denne fysiske proces kan være flydende fase sintring, delvis smeltning, eller fuld smeltning
Af:. Ryan Rounder