Aluminium er blandt de metaller, som kan være 'cast' ved enhver proces, der anvendes i metal støbning. Disse processer, i faldende rækkefølge mængden af ​​aluminium støbning er: trykstøbning, permanent formstøbning, sandstøbning, gips, investeringer støbning, og kontinuerlig støbning. Støbeprocessen er udvalgt på grundlag af faktorer som omkostninger, gennemførlighed, kvalitet osv. Feasibility er ikke et problem, da alle de ovennævnte metoder er ganske praktisk. Dog kan den mest velegnede støbemetode skal afgøres i henhold til de konstruktionsmæssige funktioner eller dimensioner. For eksempel-Large produkter er lavet ved hjælp af sandstøbning. Kvaliteten faktor er også vigtig i udvælgelsen støbeprocessen. Kvalitet henviser til begge, mekaniske egenskaber (duktilitet og styrke) og soliditet (overfladeufuldkommenheder, revner og porøsitet freedom). De metoder mest anvendte kan beskrives som følger: Die Casting: Som pr statistikken, er omkring $ 2.5m værd af die-støbegods af aluminiumlegeringer produceret i USA alene hvert år. Processen med trykstøbning udnytter næsten to gange mængden af ​​aluminiumlegeringer som en kombination af andre støbeprocesser. Die casting er bedst egnet til store mængder produktion af relativt små dele. Aluminum die støbegods op 50 kg i vægt kan produceres, hvis støbning maskinpistoler omkostninger og høj værktøj er berettiget. Nogle almindelige anvendelser af trykstøbte aluminiumslegeringer er inklusive legering 380.0 for plæneklipper kabinetter, Alloy A380.0 for gadelamper kabinetter, dental udstyr, skrivemaskine rammer, Alloy 360,0 til stegning skillets, instrument cases, dækplader, dele kræver korrosionsbestandighed, legeret 413,0 for påhængsmotorer dele af motoren som plejlstænger, stempler, boliger og Alloy 518,1 til transportbånd komponenter, rulletrappe dele, fly, marine hardware. Die støbeemner ikke let kan opvarmes eller svejses på grund indesluttede gasser. Indsatsen bliver på krigsfod at overvinde denne hindring. De die støbegods af aluminiumlegeringer fremstilles generelt anvende aluminium-silicium-kobberlegeringer. Denne legering familien giver en fremragende kombination af korrosionsbestandighed, styrke og omkostninger, sammen med et pusterum fra 'hot åndenød' og høj flydeevne, der er obligatoriske for nem støbning. Hvis man ønsker en bedre modstandsdygtighed over for korrosion, bør han gøre brug af legeringer med et lavere indhold af kobber. "Permanent Mold 'støbning:" Permanent skimmel' casting er bedst egnet til høj volumen produktion. Deres størrelse er større end 'die støbegods ". Disse støbegods har en meget lav hælde sats. De er tyngdekraften fodret. Udestående mekaniske egenskaber er udstillet med "permanent skimmel 'støbegods. Der er en masse muligheder for yderligere forbedringer, hvis de får varmebehandling. Nogle af de mest almindelige legeringer af 'aluminium permanent formstøbning' omfatter Alloy 366,0 for bilindustrien stempler, legeringer 355,0, A357.0, C355.0 til pumpehjul, timing gear, kompressorer, missil og flydele, legeringer A356.0, 356,0 til flyhjul, dele af værktøjsmaskiner, pumpe dele, ventilhuse, marine hardware og 296,0, 333,0, 319,0. Sandstøbning: Denne type støbning involverer dannelse af støbeform (med sand). Det er inklusive konservative sandstøbning & tabt-skum støbning. Den første indebærer dannelse af et mønster af sand, hælde det smeltede metal ind i det og bryde det, når produktet er dannet. Lost-skum mønster indebærer at sætte en undværlig mønster af polystyren i formen. Resten af ​​proceduren er den samme som konservative sandstøbning
Af:. Kent Klein